բարձր ճշգրտությամբդրոշմման մամլիչներկարևոր դեր են խաղում ավտոմոբիլային մասերի, էլեկտրոնային բաղադրիչների, կենցաղային տեխնիկայի և արդյունաբերական մետաղական արտադրանքի արտադրության մեջ: Մատրիցների ճշգրտության նույնիսկ աննշան շեղումը կարող է հանգեցնել անկայուն արտադրության, բարձր թափոնների մակարդակի և արտադրական ծախսերի աճի: Մեր գործարանում մենք հասկանում ենք, որ որակը մեկ գործընթաց չէ, այլ ամբողջական ինժեներական համակարգ: Նախագծումից մինչև վերջնական ստուգում, յուրաքանչյուր քայլ խստորեն վերահսկվում է՝ համաշխարհային հաճախորդների համար կայուն աշխատանք, գործիքների երկար ծառայության ժամկետ և արտադրանքի կայուն որակ ապահովելու համար:

1. Ճարտարագիտական ​​նախագծում. Ճշգրտության հիմքը։ Յուրաքանչյուր բարձրորակ դրոշմման մամլիչ սկսվում է մասնագիտական ​​ճարտարագիտական ​​նախագծումից։ Մեր ճարտարագիտական ​​թիմը օգտագործում է առաջադեմ CAD/CAM ծրագրային ապահովում և սիմուլյացիոն գործիքներ՝ ապահովելու համար. Արտադրանքի ճշգրիտ մշակում և ծալման վերլուծություն, Բարձր արագությամբ արտադրության համար օպտիմալացված մամլիչի կառուցվածք, Վերահսկվող դրոշմման բացվածք և ձևավորման կայունություն, Ճաքերի, կնճռոտման կամ ամրացման խնդիրների վաղ հայտնաբերում։ Արտադրությունից առաջ ձևավորման գործընթացը մոդելավորելով՝ մենք զգալիորեն նվազեցնում ենք ռիսկերը և ապահովում կայուն արտադրական հիմք։ Լավ նախագծում = կայուն արտադրություն + ավելի ցածր գին + գործիքի ավելի երկար ծառայության ժամկետ։

2. Բարձրակարգ գործիքային պողպատի ընտրություն։ Նյութի որակը ուղղակիորեն որոշում է կաղապարի դիմացկունությունը և կատարողականությունը։ Մենք ուշադիր ընտրում ենք բարձրորակ գործիքային պողպատներ, ինչպիսիք են՝ SKD11 / D2՝ կաղապարների կտրման և ձևավորման համար, DC53՝ բարձր ամրության և բարձր ճշգրտության կիրառությունների համար, փոշեմետաղագործության պողպատ՝ գերճշգրիտ և երկարակյաց գործիքավորման համար։ Բոլոր նյութերը խստորեն ստուգվում են հետևյալի համար՝ կարծրության կայունություն, ներքին կառուցվածքի որակ, ջերմային մշակման կայունություն, խմբաքանակի հետագծելիություն։ Արտադրության մեջ թույլատրվում են միայն հավաստագրված նյութեր։

3. Ճշգրիտ մեքենամշակում առաջադեմ սարքավորումներով Միկրոնային մակարդակի ճշգրտության հասնելու համար մենք ապավինում ենք բարձրակարգ մեքենամշակման սարքավորումներին, այդ թվում՝ CNC մեքենամշակման կենտրոններին, մետաղալարով EDM-ին և մակերեսային հղկման համակարգերին: Մեր մեքենամշակման գործընթացը ապահովում է. CNC ճշգրիտ մեքենամշակում մատրիցային բաղադրիչների համար, մետաղալարով EDM կտրում ±0.002 մմ ճշգրտությամբ, մետաղալարով դանդաղ կտրում կարևոր ձևավորման տարածքների համար, հայելային հղկում՝ հարթ մակերեսի համար, յուրաքանչյուր հիմնական բաղադրիչ չափվում է բազմիցս մեքենամշակման ընթացքում՝ չափային կայունությունն ապահովելու համար:

4. Ջերմային մշակում գործիքի երկարակեցության համար Ջերմային մշակումը հիմնական գործընթաց է, որը որոշում է մատրիցայի ամրությունը և ծառայության ժամկետը: Մենք կիրառում ենք վերահսկվող ջերմային մշակման գործընթացներ, ինչպիսիք են՝ վակուումային կարծրացումը, կրիոգենային մշակումը, բազմաստիճան կոփումը: Սա ապահովում է. Բարձր մաշվածության դիմադրություն, Ներքին լարվածության նվազում, Գերազանց չափսերի կայունություն, Մատրիցայի երկարացված ծառայության ժամկետը բարձր արագությամբ դրոշմման պայմաններում:

5. Ճշգրիտ հավաքում և հմուտ տեղադրում։ Նույնիսկ կատարյալ մեքենայացման դեպքում, մատրիցայի աշխատանքը կախված է վերջնական հավաքման ճշգրտությունից։ Մեր փորձառու գործիքագործները կատարում են. Ուղղորդող համակարգերի ճշգրիտ տեղադրում, Միատարր բացվածքների կարգավորում, Մատրիցայի վերին և ստորին բաղադրիչների հավասարեցում, Ձեռքով հղկում և նուրբ կարգավորում։ Յուրաքանչյուր մատրից ուշադիր հավաքվում և փորձարկվում է՝ սահուն աշխատանք և կայուն դրոշմման աշխատանք ապահովելու համար։

6. Փորձնական դրոշմում և շարունակական օպտիմալացում։ Մատակարարումից առաջ յուրաքանչյուր դրոշմ պետք է անցնի արտադրության խիստ փորձարկում։ Մենք ստուգում ենք՝ մասի չափսերի ճշգրտությունը, բծերի առաջացումը և կտրման որակը, նյութի հոսքի հետևողականությունը, դրոշմների կայունությունը շարունակական աշխատանքի դեպքում։ Անհրաժեշտության դեպքում, մենք կատարում ենք նուրբ կարգավորումներ՝ առաքումից առաջ օպտիմալ աշխատանքի հասնելու համար։

7. Լիարժեք որակի ստուգման համակարգ։ Մենք օգտագործում ենք առաջադեմ ստուգման սարքավորումներ՝ ճշգրտությունը երաշխավորելու համար. CMM (կոորդինատների չափման մեքենա), բարձրության չափիչներ և պրոֆիլի ստուգիչներ, մակերևույթի կոպտության չափման գործիքներ, օպտիկական պրոյեկտորներ, բոլոր ստուգման տվյալները գրանցվում են լիակատար հետագծելիության համար՝ ապահովելով յուրաքանչյուր նախագծի կայուն որակը։

8. Ինչու են գլոբալ հաճախորդները ընտրում մեզ

✔ Ուժեղ ինժեներական նախագծման կարողություններ

✔ Բարձր ճշգրտության մեքենայական սարքավորումներ

✔ Նյութերի և գործընթացների խիստ վերահսկողություն

✔ Փորձառու գործիքակազմ

✔ Կայուն որակ զանգվածային արտադրության համար

✔ Արագ արձագանք և տեխնիկական աջակցություն

Մենք ոչ միայն դրոշմման մատրիցներ ենք արտադրում, այլև ապահովում ենք հուսալի արտադրական լուծումներ համաշխարհային արտադրական արդյունաբերության համար: Փնտրու՞մ եք հուսալի դրոշմման մատրիցների մատակարար:

Եթե ​​դուք փնտրում եք վստահելի գործընկեր հետևյալի համար՝ Բարձր ճշգրտության դրոշմման մածիկներ, Պրոգրեսիվ մածիկներ/փոխանցման մածիկներ, Ավտոմոբիլային կամ էլեկտրոնային մետաղական մասերի գործիքավորում, Մետաղական դրոշմման պատվերով լուծումներ, Մենք պատրաստ ենք աջակցել ձեր նախագծին՝ նախագծումից մինչև զանգվածային արտադրություն։

Ուղարկեք մեզ ձեր նկարները կամ նմուշները այսօր։ Ստացեք մասնագիտական ​​DFM վերլուծություն և գնանշում 24 ժամվա ընթացքում։ Սկսեք ձեր կայուն և ծախսարդյունավետ արտադրությունը մեզ հետ։