TTM Group China-ն կարող է արտադրել տարբեր չափերի ճշգրիտ դրոշմման և դրոշմման / ավտոմատացված եռակցման սարքավորումների / ավտոմոբիլային ստուգիչ սարքավորումների / պատվերով պատրաստված CNC խառատային մասերի բոլոր տեսակները, այդ թվում՝ մեծ չափերի, քանի որ մենք ունենք մեծ CNC մեքենաներ: Մեխանիկական սարքավորումների բազմազանության շնորհիվ, ինչպիսիք են ֆրեզերային, հղկող, մետաղալար կտրող և հորատման մեքենաները, մենք կարող ենք արդյունավետ և ճշգրիտ վերահսկել մշակման գործընթացը: Այսպիսով, որպես CNC մեքենաների օգտագործման հարուստ փորձ ունեցող գործարան, մենք կցանկանայինք կիսվել, թե ինչպես նվազեցնել գործիքի ճառագայթային շեղումը CNC ֆրեզերային մեքենայում:

CNC կտրման գործընթացում մեքենայական սխալների բազմաթիվ պատճառներ կան: Գործիքի ճառագայթային շեղման պատճառով առաջացած սխալը կարևոր գործոններից մեկն է: Այն անմիջականորեն ազդում է իդեալական մշակման պայմաններում մեքենայական գործիքի կողմից ստացվող նվազագույն ձևի սխալի և մեքենայական մակերևույթի վրա: Երկրաչափության ճշգրտություն:

Այսպիսով, ո՞րն է ճառագայթային լարման անկման պատճառը։

1. Առանցքի ճառագայթային վազքի ազդեցությունը

Գլխավոր լիսեռի ճառագայթային վազքի սխալի հիմնական պատճառներն են գլխավոր լիսեռի յուրաքանչյուր ծրարի համակցվածության սխալը, կրողի տարբեր սխալները, կրողների միջև համակցվածության սխալը, գլխավոր լիսեռի շեղումը և այլն, և դրանց ազդեցությունը գլխավոր լիսեռի ճառագայթային պտույտի ճշգրտության վրա։ Այն տարբերվում է մշակման եղանակից կախված։ Այս գործոնները ձևավորվում են մեքենագործիքների արտադրության և հավաքման գործընթացում։

2. Գործիքի կենտրոնի և իլիկի պտտման կենտրոնի միջև անհամապատասխանության ազդեցությունը

Գործիքը իլիկի վրա տեղադրելու ընթացքում, եթե գործիքի կենտրոնը անհամատեղելի է իլիկի պտտման կենտրոնի հետ, դա անխուսափելիորեն կհանգեցնի գործիքի շառավղային շեղման։

Այսպիսով, որո՞նք են ճառագայթային վազքը նվազեցնելու եղանակները:

Մեքենաշինության ընթացքում գործիքի ճառագայթային շեղումը հիմնականում պայմանավորված է նրանով, որ ճառագայթային կտրող ուժը սրում է ճառագայթային շեղումը: Հետևաբար, ճառագայթային կտրող ուժի նվազեցումը կարևոր սկզբունք է ճառագայթային շեղումը նվազեցնելու համար: Հետևյալ մեթոդները կարող են օգտագործվել ճառագայթային շեղումը նվազեցնելու համար.

1. Օգտագործեք սուր դանակներ

Ընտրեք գործիքի թեքման ավելի մեծ անկյուն՝ գործիքն ավելի սուր դարձնելու և կտրման ուժը և թրթռումը նվազեցնելու համար: Ընտրեք գործիքի ավելի մեծ թեթևացման անկյուն՝ գործիքի հիմնական թևի և աշխատանքային մասի անցումային մակերեսի վրա գտնվող առաձգական վերականգնողական շերտի միջև շփումը նվազեցնելու համար, այդպիսով նվազեցնելով թրթռումը:

2. Գործիքի թեքվածքային մակերեսը պետք է լինի հարթ

Մշակման ընթացքում հարթ թեքվածքային մակերեսը կարող է նվազեցնել չիպսերի շփումը գործիքի նկատմամբ, ինչպես նաև կարող է նվազեցնել գործիքի վրա ազդող կտրող ուժը, դրանով իսկ նվազեցնելով գործիքի շառավղային շեղումը։

3. Կտրող հեղուկի ողջամիտ օգտագործումը

Սառեցնող ազդեցություն ունեցող կտրող հեղուկի ռացիոնալ օգտագործումը որպես հիմնական ջրային լուծույթ քիչ ազդեցություն ունի կտրող ուժի վրա: Քսող ազդեցություն ունեցող կտրող յուղը կարող է զգալիորեն նվազեցնել կտրող ուժը: Իր քսող ազդեցության շնորհիվ այն կարող է նվազեցնել գործիքի թեք մակերեսի և չիպերի, ինչպես նաև կողմնային մակերեսի և աշխատանքային մասի անցումային մակերեսի միջև շփումը, դրանով իսկ նվազեցնելով գործիքի ճառագայթային շեղումը:

Ի վերջո, պրակտիկան ապացուցել է, որ քանի դեռ երաշխավորված է մեքենայի յուրաքանչյուր մասի արտադրության և հավաքման ճշգրտությունը, և ընտրվում են ողջամիտ գործընթացներ և գործիքներ, գործիքի ճառագայթային վազքի ազդեցությունը աշխատանքային մասի մշակման ճշգրտության վրա կարող է նվազագույնի հասցվել, հուսով եմ, որ այս հոդվածը կօգնի ձեզ բոլորիդ։